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机械密封摩擦副硬质材料,广泛用于风力核动力的DSF-KK机械密封始终专一尖端技术研发生产销售

2017-3-2 10:14:56 次浏览

                                      机械密封摩擦副硬质材料介绍


    一、金属材料

    在某些机械密封中,由于金属的加工性能好,常常使用金属材料作为密封面材料。一般情况下都使用合金来制造密封,如,镍合金(镍合金铸铁)、硬质合金(含钻、铬和钦的合金)等;对于一些不耐腐蚀的如,铸铁、模具钢和轴承钢等特殊钢常用于低负荷、油类液体。在中国大型核电站中,好多是使用金属做机械密封密封面的例子。CRF循环水泵机械密封的动环,它使用耐海水铸铁制造。SRI冷却水泵机械密封的静环,使用不锈钢制造。现在主要的机械密封硬环材料主要有硬质合金(YG6), SiC、三氧化二铝等,在船用机械密封中还有更硬的材料碳化棚,由于其硬度更高,加工难度较大,故使用量较少。

    二、工程陶瓷(氧化铝)

    氧化铝硬度高、耐磨性好,但是耐热冲击能力低。在氧化铝中添加少量金属元素制成氧化铝金属陶瓷。其成分中88~92%是AL203,其余为Fe, Cr, Ni等金属元素。加入金属元素可以改善氧化铝金属陶瓷的导热率和降低脆性,但其耐腐蚀性有所下降。这种陶瓷常用于批量较大的汽车冷却水泵机械密封中。

    工业陶瓷在机械密封中使用以来,继续被高性能的碳化硅所替代,只有耐腐蚀性能最佳的、纯度为99.5%的氧化铝在石油化工中有一定量的应用

    三、硬金属(碳化钨)

    烧结碳化钨由坚硬的碳化物颗粒与韧性金属(钻、镍)粘结剂烧结而成。通常用于重载  (高PV值)场合。尽管其价格较贵,但是,因为它韧性和刚性大、耐磨性好而越来越多地应用在机械密封中。6%钻基碳化钨使用范围最广;镍基碳化钨由于耐腐蚀性更好而在石油化工中使用更多,但其综合性能较钻基碳化钨差一些,但其耐腐蚀性较钻基碳化钨好一些。  

    四、新型陶瓷(碳化硅、氮化硅)

    相对于碳化硅,氮化硅的硬度和耐腐蚀性有些欠缺,更主要的是材料脆性大,在加工和安装过程中较易损坏,所以在机械密封中应用较少。

    碳化硅的硬度接近金刚石并具有突出的耐磨性。碳化硅是在机械密封中应用最广泛的材料之一

湖北新置与广东茂名石化合作中,关于机械密封摩擦副硬质材料选材上,有着独到的见识 。我们倾注硬度更高加工难度较大的尖端产品,得到用户的一致肯定,并成为国内冶金、化工、电力、造纸、供热、食品、船舶等行业数十家大型企业用户的指定供应商。

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